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铝腔CNC加工焊接时会出现什么样的划痕?如何划分工序?

来源: 2021/12/16 16:41:28      点击:

铝腔CNC加工焊接时会出现什么样的划痕?如何划分工序?

随着市场竞争的日益激烈,客户对我们产品的质量要求越来越高。为保证我们的产品质量,我们在操作铝腔CNC加工时必须避免在焊接过程中出现划痕。

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1、铝型腔CNC加工焊接前,必须去除焊接区正反面的保养膜,防止保养膜烧毁,造成外观不良。

2、禁止直接接触工件表面和工作台面(接地部分可单独处理),可用:光滑木块、木方、珍珠棉等物品来进行隔开放置。要尽量避免表面上的铁屑、焊渣等划伤工件的情况出现。

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3、操作时要轻拿轻放,不要拖拽或掉落,不要随意将工件放在工作台面、托盘或地板上。

4、焊缝部位尽量不用抛光即可抛光。如需抛光,应尽量减少抛光面积。

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5、非焊接部位应尽量避免打磨,飞溅在这些表面的焊渣可用小刀轻轻刮除。如有必要,维护并阻塞飞溅区。

6、放置物料时禁止撞击、触摸,应选择维护装置进行存放和旋转。

铝型腔数控加工工艺的划分,可以采用工序集中和工序分散两种不同的原则,有什么区别呢?

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工序集中的原则,是指每道工序都包含尽可能多的加工内容,从而减少工序总数。高效专用设备和数控机床上的工件加工,可以使用数控加工工序集中的原则。工艺集中原则的优点是:提高生产效率;减少工序数量,缩短工序路径,简化生产计划和生产组织工作;减少基本元素的数量、操作员的数量和占地面积;减少工件装夹次数,既保证了加工面之间的相互位置精度,又减少了紧固件的数量和装夹工件的辅助时间。但是cnc加工设备和工业设备投资大,调整维护麻烦,生产准备周期长,不会导致转换。

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工序分散是将工件加工分散到更多的cnc加工工序中,每道工序的加工内容少。cnc加工程序的分散原理适用于加工设备和结构简单的工艺设备。利用该工艺的分散原理的优点是:加工设备和工艺设备操作简单,调整维护方便,易于转换;有利于选择合理的切削量,减少机动时间。但加工路径长,占地面积大,需要大量的设备和工人,加工精度受操作者技术水平影响较大。