纯铝压铸和铝压铸的特性区别对比

目前压铸采用压铸合金材料，这种工艺非常成熟和广泛。但6系和纯铝压铸几乎没有大规模推广和量产。这个过程只能在拥有先进技术和完善员工的公司中进行。制作纯铝压铸件并不难。现在当应用于各种散热器和特定要求时，您会感觉到压铸件在生产过程中很容易粘在模具上。

对于纯铝压铸，需要区分纯铝和压铸铝的特性。

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纯铝及铝合金的特性总结：

一、纯铝：

铝的密度是非常轻的金属，密度为2.72克/立方厘米，约为纯铜的1/3。

导热性：铝具有良好的导热性和导电性。当铝的横截面和长度与铜相同时，铝的导电率约为铜的61%。如果铝和铜的重量相同但横截面不同（等长），则铝的导电率是铜的200%。

化学特性：具有良好的抗大气衰减能力，由于表面非常容易就形成氧化铝膜，防止了内部金属的进一步氧化，基本上来说，铝是不会与浓硝酸、有机酸和食物发生反应的。

铝具有面心立方结构，工业纯铝塑的性能极高（=80%），所以容易承受各种成型工艺，但强度太低，b约为69Mpa，所以纯铝只能通过冷变形或合金来强化。只有在强度提高后才能作为结构材料使用。因为铝没有磁性，不发产生火花，反射性能也很好，它既能反射一般的可见光，也能反射特殊的紫外光。铝中含有的杂质是硅和铁。它的杂质含量越高，体现出来的导电性、耐腐蚀性和可塑性就会越低。

二、铝合金

当我们在铝中加入适量的合金元素，冷加工或热处理可以大大改善某些特性。使用最广泛的铝合金元素是铜、镁、硅、锰和锌。有时，这些项目是单独添加或组合添加的。除上述元素外，有时还会添加微量的钛、硼和铬。根据铝合金生产工艺的成分和特点，可分为铸造铝合金和变形铝合金。

1）变形铝合金：这种铝合金一般采用热压或冷压，即轧制、挤压等工艺加工成板、管、棒及各种型材。这类合金对塑性要求高，所以合金含量少。

2）铸铝合金：是将液态金属直接倒入砂型中，制成各种形状复杂的零件。对于这种合金，需要良好的成形性，即良好的流动性。合金含量少时，适用于使铝合金变形，合金含量大时，适用于熔化铝合金。铝合金的弹性模量仅为钢的1/3，即在相同截面和相同载荷下，铝合金的弹性变形量是钢的3倍。承载能力不强，但抗震性能好。铝合金的硬度范围（包括退火状态和时效硬化）为20120HB。钢比最硬的铝合金还要硬。铝合金的抗拉强度极限在90Mpa（纯铝）到600Mpa（超硬铝）之间，硬度上来说，比钢要差很多。

铝合金的熔点比较低（一般在600左右，钢在1450左右）。铝合金具有优良的室温和高温塑性，挤压法可以生产截面形状极其复杂、壁薄、尺寸精度高的结构件。除了合适的机械性能外，铝合金还具有优异的耐腐蚀性、导热性和旋光性。

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从对比中可以看出：

纯铝的流动性差，导热性好，熔点高，抗氧化性好。

铸铝具有高流动性、高塑性、低熔点、易表面处理等特点。

因此，针对这些特点，必须对模具进行改进，模具流道更宽，进料顺畅，流道前后模具切换为相同，进料口加厚，最小为3毫米。应根据产品情况，加大或加厚进料流道。同时排气口必须通畅，以免堵塞排气。有上下料口，减少了与产品的直接进料（粘料容易堵塞），模芯经过特殊处理，防止粘料。

另外，压铸操作过程中需要注意的几点：

(1).脱模剂选用纯铝合金专业脱模剂

(2) .锅炉温度应尽量保持在720C。

(3).石墨材料在炉坩埚中的应用，不易造成上下两侧温差较大。

(4).模具表面温度不应低于220。

(5).注射后冷却时间不易过长，开模后顶出时间在0.3S以内

(6).模口比铝合金厚。

(7).注射过程中，通道与进料口之间的流动越顺畅越好。

(8).尽量自动喷涂产品，否则模具表面温度会不稳定。

(9).压铸机的压力要小。

(10). 最好在更高级别的机器上生产。