铝合金铸件的铸造工艺性能有哪些？

通过金属铸造工艺获得零件的铝合金，称之为铝合金铸件。铝合金铸件比变形铝合金中合金元素的含量要高。近年来，许多人会选择使用铝合金铸件进行铸造。其工艺性能和优点很多，深受广大消费者的喜爱和青睐。

浙江汽车配件cnc加工定制

那么，铝合金铸件的工艺性能有哪些？

（1） 流动性

流动性是指合金液体填充模具的能力。流动性决定合金能否铸造复杂铸件。在铝合金中流动性最好的是共晶合金。铝合金在铸造过程中，影响流动性的因素主要包括：合金液中金属氧化物、金属化合物等污染物的成分、温度和固体颗粒，而外部基本因素是浇注温度和浇注压力（俗称浇注头）。

深圳精密小非标零件加工

（2） 收缩

收缩是铝合金铸件的主要特征之一。一般来说，合金可分为三个阶段，从液态铸造到凝固再冷却到室温，即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。对铸件来说，合金收缩决定性影响到产品质量。受到它的影响不仅包括铸件的缩孔尺寸、应力产生，像裂纹形成和尺寸变化等同样会受到影响。铸件收缩一般分为体积收缩和线收缩，在实际生产中，线收缩率通常用于测量合金的收缩率。

深圳一鑫精密机械配件加工厂

（3） 热裂解

由于铸件的收缩应力超过了金属颗粒间的结合力，就会产生铸件的铝热裂纹，且大部分裂纹发生在晶界。从裂纹断裂的观察来看，裂纹处的金属经常被氧化，失去光泽。裂纹沿晶界呈之字形扩展，表面宽，内部窄。有些裂纹贯穿铸件的整个端面。

（4） 气密性

铸造铝合金的气密性是指型腔铝铸件在高压气体或液体的作用下不发生泄漏的程度。事实上，气密性代表铸件内部结构的致密性和纯度。