为什么压铸铝合金会出现氧化发黑的情况？

在实际的机械加工过程中，厂家需要根据客户实际需求采用对应材料进行各种铝件定制加工。工业压铸铝是常用的五金加工金属材质，其可塑性强、质量轻且表面美观大方，呈现自然的银白色等优点深受客户的青睐。

但是在实际应用场景中，压铸铝合金会存在表面发黑暗沉的情况，非常影响最终零件的美观度。但是在一般情况下压铸铝合金表面不会自行发黑（如果有些铝材在买回来表面就发黑暗沉，那可能是材质的问题，比如铝合金材质中铁含量超标，有的采用废铝熔炼，有的铁含量超标，价格便宜但是力学性能明显不够），在一些特殊条件下，会因为特定原因发黑：

A-金属氧化：铝在自然界中是非常活泼的金属，极易发生各种氧化反应，形成铝氧化物。黑色的氧化铝形成的氧化物通常会覆盖在铝合金表面，致使压铸铝合金表面呈现黑色。 通常这层薄膜可以对铝型材表面形成一定的保护，防止金属进一步氧化。但是由于外界原因，例如挤压、摩擦、冲击等因素，氧化膜会剥落，这也会致使压铸铝件更深层次的暴露在空气中，更加发黑。

B-表面污染：金属在实际使用中，表面极易积攒灰尘、水汽、油污等外界污染物。同时在拿取使用过程中，人体皮肤中的乳酸、汗渍等也会对压铸铝造成一定的污染，这就会加速铝材质的氧化过程，压铸铝会更加快速氧化发黑了。

C-化学反应：铝合金长期在湿气重的环境甚至是强酸重碱环境中，会极易产生化学反应。这些化学反应会破坏氧化膜的形成。在这种情况下，氧化膜对铝材的保护不够，也会加剧发黑的情况发生。

除了上述原因之外，氧化膜表面密度不均匀，也会导致表面颜色着色不均，呈现出氧化发黑的情况。

压铸铝发黑将会降低铝制品的性能和寿命，也使铝材表面不再光洁亮丽，影响产品整体质量。

为了避免铝合金氧化发黑，可以采取以下措施：

1-表面处理：对铝合金表面进行表面处理，比如喷涂、阳极氧化等。这些处理方式可以在铝合金表面形成一层保护膜，将减缓氧化速度。

2-定期清洁：定期清洁铝合金表面，移除附着在表面的灰尘、油污等污染物，防止其与氧气发生反应。

3-表面涂层：在铝合金表面涂覆一层涂料或防腐剂，建立起一层物理性保护层，防止氧化反应的发生。

4-控制温度：避免将铝合金暴露在高温环境中，尽量降低氧化发黑的速度。

5-避免接触腐蚀性介质：避免铝合金与强酸、强碱等腐蚀性介质接触，以防止化学反应导致的氧化发黑。

6-在日常使用中，不直接使用手触碰铝型材，而使用手套等护具进行保护。

7-保持压铸铝表面干燥，避免被雨水侵蚀或上潮。

通过上述措施，可以较好的延长铝合金的使用寿命，减缓其氧化发黑的速度，保持铝合金的美丽外观。